• ev /
• Yöntemleri Üreten Tungsten Karbür silindirleri

Yöntemleri Üreten Tungsten Karbür silindirleri

tungsten karbür silindirler sahip iyi mekanik özellikler, eğilme mukavemeti yukarıdaki 2200MPa, darbe tokluğu kadar kadar (4 ~ 6) × 106 J / m2 kadar 78 90 İnce tungsten karbür silindirler ring malzemesi kombinasyonları, imalat üretim Rockwell sertlik (İHD) süreç termal yorgunluk, korozyon direnci mükemmel direnç ile, makul; yüksek mukavemetli, yüksek sertlik, yüksek ısı iletkenliği, yüksek bükülme direnci ve düşük aşınma ses, hem de iyi bir ısı katı, hayat ortalama rulo daha uzundur. Tungstenli karbür silindirler üretim yöntemi: üç sıcak izostatik presleme sinterleme ve sıcak soğuk şekillendirme.

Soğuk şekillendirme sinterleme üretim süreci:. Karıştırma tungsten tozu ve WC - Öğütme - granülasyon - Kuru - partikül filtreleri - presleme - prefiring - Makine ve kalıp - sinterleme

termik üretim sürecini sinterleme: sıcak presleme ve sinterleme işlemi ürünü sıcak soğuk ürünlerin yoğunluğu daha yüksek, ve kolayca deforme, iyi bir performans, aynı zamanda gerçekleştirilir, sıcak silindirlerin önemli üretim biridir yöntem.

Kalça üretim süreci: basınçlı kap yüksek sıcaklık anlamına sonra, silindirlerin HIP sinterleme bir silindirler yüklenir, kap boşaltılmış, daha sonra bu, Ar gazı gibi bir atıl gaz ile geri dolduruldu. HIP sıcaklığı genellikle 13500C olup, bu sıcaklık tane büyümesini önlemek için sinterleme sıcaklığının altında, ancak yapıştırma metal HIP işlemi / sm yaklaşık 1.406 kg bir basınç kullanarak, gaz basıncı altında akabilmesi için ısı kadar yüksek olmalıdır 2, nedeniyle her yöne üyesi kap içindeki gaz basıncı dolayısıyla üye yoğunlaşma teşvik, dengelenmiştir. sıcak izostatik presleme ile tungsten karbür bir, alaşım rulo yoğunluğu ve gücü özelliklerini değiştirebilirsiniz yapabilirsiniz teorik yoğunluğa yakın yoğunluk ve makaralar malzeme daha kaliteli sahiptir.