텅스텐 카바이드 복합 롤러 바인딩 방법

준비 키 텅스텐 카바이드 복합 롤러 내부 및 외부 층의 조합이다. 방법 그 조합은 기계적 접합, 열 장전 법, 시멘, 열간 정수압 용접 방법, 가압 주조하다. 그 중에서도, 열 장전 법은 내부를 떠나 내부 간섭의 사용이며 및 외부 층을 끼움 수축에 의해 함께 유지된다. 그러나, 내측 텐션 작용하에 파열하지 않도록 텅스텐 카바이드는 외륜, 일정 두께를 가지고 있어야 초경. 따라서이 복합 롤의 제조 방법에있어서, 저축 텅스텐 카바이드를 사용 제한된다. 접합 내륜과 외륜과 같은 에폭시 접착제를 이용 시멘 방법.이 방법에 의해 제조 된 고온 고압 하에서 복합 롤러에 사용되어서는 안된다.

텅스텐 카바이드 복합 롤러 (원심 주조법 등을 포함) 주조 전의, 제 외륜 초경합금의 제조의 분말 야금 공정, 및 원환과 함께, 전이 층과 같은 금속 층으로 예비 코팅을 캐스팅. 내륜 강철,. 전체, 즉 텅스텐 카바이드 복합 롤러 등의 외부 링과 함께 주조 방법, 주철 근로 조건과 사용자 요구 사항 롤러에 따르면 복합 롤을 생산하기 위해 다른 방법을 사용합니다. 그러나 텅스텐 카바이드 복합 롤러 기판 확인 복잡한의 합리적인 사용 텅스텐 카바이드 복합 롤러 전반적인 성능입니다 세 가지 범주의 선택을위한 중요한, 공통 기판 : 회색 철, 연성 철, 주강.

진공로에서 가열하여 용접, 그 용융 땜납에 소정의 내부 링과 외부 링의 사이에 있으므로, 내측 및 외측 링은 강 내륜에 용접에 의해, 또한 플라즈마 분사에 의해. 하나로 결합 텅스텐 카바이드 분말을 표면화 코어 드 용접봉 경질 금속 쉘을 형성하는 단계, 외륜, 높은 기공율의 경도를 낮추기 때문에, 텅스텐 카바이드 복합 롤러를 얻을하고 가공 복합 롤 될. 그러나 용접 텅스텐 카바이드 분말의 함량은 제한된다. "캐스트 용접"의 사용 방법은 몰드 캐비티 내로, 땜납의 융점이 낮은 코팅 표면 텅스텐 카바이드, 청소하고, 소정의 버퍼층의 형성 후 액체 금속 저 융점 합금 텅스텐 카바이드 표면 용해하여 열 응고 사용텅스텐 카바이드와 함께 주조 합금은 텅스텐 카바이드 시멘트 복합 롤러를 형성하도록.