メソッドの生産超硬ローラー

炭化タングステンローラー良好な機械的特性を持っている、曲げ強度上下回ら、の衝撃靭までまで(4〜6)×106J/ m2で、最大78ファイン90に炭化タングステンローラーリング材の組み合わせは、製造業生産のロックウェル硬さ(HRA)へプロセスは、熱疲労、耐食性に優れた耐性と、合理的である。高強度、高靭性、高熱伝導性、高い曲げ強度、低い摩耗量、並びに良好な熱剛性、寿命が平均ロールよりもはるかに長い。の製造方法炭化タングステンローラーです:3熱間等静圧圧縮成形、焼結、ホット冷間成形。

メソッドの生産超硬ローラー -01 メソッドの生産超硬ローラー -02 メソッドの生産超硬ローラー -03 メソッドの生産超硬ローラー -03

冷間成形、焼結生産工程:混合タングステン粉末とWC - 研削 - 造粒 - ドライ - 粒子フィルタ - を押し - 予備焼成 - 機械と成形 - 焼結。

熱成形、焼結生産工程:ホットプレス焼結工程は、同時に実施されるが、生成物は熱い冷たい製品の密度よりも高くはなく、容易に変形し、良好な性能であり、ホットローラー法の重要な生産の一つである。

HIPの製造方法は:圧力容器が高温の意味後HIP焼結ローラにロードされ、ローラは、容器を排気し、その後、Arガス等の不活性ガスで充填した。 HIP温度は、通常13500Cあり、この温度は、結晶粒成長を避けるために、焼結温度未満であるが、接合金属は、HIPプロセス/ cmで約1406キロの圧力を使用し、ガス圧力下で流れることができるように、温度が十分に高くなければならない図2に示すように、全ての方向に起因する部材に、容器内のガス圧力は、このように、メンバー緻密化を促進し、バランスされている。熱間静水圧プレスを用いて、炭化タングステンは、合金ロールの密度および強度特性を変更することができ、理論密度に近い密度、ローラ素材の優れた品質を有する。


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