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炭化タングステンローラー製造工程管理

炭化タングステンローラー 粉末冶金によって製造され、そのプロセス制御への鍵は、そのようなプロセスパラメータの製剤として成形、焼と深い処理を制御する厳密に押し付け、素材、ならびに混合物の調製の化学組成である。生産設備の変換により、高度な製造企業ローラ、安定化ロールの品質及び性能を向上させる高度な技術およびテストタングステンカーバイドの製造技術と厳格な品質管理システムの使用を促進する。ローラーに製造工程管理に注意する必要があります。

1. 原料のWCの品質：起因ようWC粒子の亀裂や穴などの副作用の使用形態にWC原料。この欠陥の原因は、さらなる調査が、WC合金の品質に影響することが、ローラーの生産が大きな重要性を添付しなければならないです。 2. 混合物の製造： - 主にこの手順で作製され、トラコーマ準備はキープロセスは、ローラの生産、故障モードローラーをミックスです。高度な混合調製技術を噴霧乾燥し、ゴム成形剤パラフィンまたはPEG形成剤の代わりに、後ろに使用の使用は非常に汚いのミックスを減らすことができ、かつローラトラコーマを防止することができる。

3. プレス国：ローラープレス工程は、層間剥離などの欠陥は、クラッキング、全く圧力は、使用時に全体ローラ骨折が発生した原因と身に着けていない、などの故障モードので、バインドされて良いですし、あれば、重要なローラー生産成形プロセスは、抑制を生成している。大トン数の成形装置、半自動または完全自動運転及び妥当プレス加工パラメータ設計の使用が大幅に抑制欠陥の生成を低減することができる。

4. 焼結：ローラ焼結ローラを決定する製造プロセスの最終的な品質、焼結工程不合理原因ローラ内部多孔過度の存在浸炭または脱炭、大幅ロールの物理的および機械的特性を低減、使用時期尚早の故障時にローラー。高度な低圧焼結の使用は、HIP焼結技術が大幅にロールの性能を向上させることができる。 5. 深い処理：深加工ローラは、ローラの精度に大きな影響は、品質の表面がある、研削工程のローラより多くの、大きなプロセスストレス高速圧延プロセス障害において使用するためのローラの原因となるがある。

生産プロセス制御ロールのこれらの困難に直面して、このような高度な噴霧乾燥の使用など、いくつかの対策を取ることができ、大トン数プレスは、低圧焼結、超音波非破壊検査およびバランステスト技術をプレスし、厳格な品質管理を確立する順番に、システムは、ローラーの品質を確保する。