硬质合金复合轧辊
硬质合金复合轧辊是指将硬质合金辊环采用某种方式固定在钢轴上的轧辊，用于棒材轧机上轧制圆钢、螺纹钢、角钢等小型材。硬质合金复合轧辊将高合金外层与高韧性辊芯以复合的方式保证了双材质的良好结合，既保持了外层高硬度、高耐磨性等优良特性，又可充分发挥芯部高强度、高韧性的作用，克服了外层高合金化所带来的脆性大、韧性差的缺点。进而提高轧辊的综合性能，保证了轧辊的长寿命、高可靠性以及轧材质量的提高。
硬质合金复合轧辊能够大幅度降低硬质合金轧辊的成本，同时具有单一材质硬质合金轧辊的工作性能:能在高温、高压力、高摩擦力的条件下，轧出高质量的金属制品。硬质合金—铸铁复合辊环用于高速线材中轧机组，其单槽每次轧制量是普通铸铁轧辊的10倍，而每次修磨量仅是铸铁轧辊的1/2～1/3，复合辊环的总轧制量为普通轧辊的20～30倍或更高。用于无缝钢管三辊张力减径机架时，与传统的铸铁张力减径机轧辊相比，在轧制较大直径钢管时，复合轧辊的单槽每次轧制量为普通铸铁轧辊的20倍;而在轧制较小直径钢管时，寿命则可达到40倍，而且钢管的成品质量可显著提高。
硬质合金复合轧辊的主要特点有：
1 .提高单槽轧制量10倍以上；
2. 提高轧机作业率。应用硬质合金辊环，槽孔磨损小，轧辊寿命高，从而减少了换辊及换槽次数和时间。
3. 降低加工成本。用硬质合金辊环替代原针状体球墨铸铁轧辊，由于槽孔耐磨，轧制吨位高，使用寿命长，可减少轧辊年总需要修磨次数。
4. 提高成材率。应用硬质合金辊环可以显著改善产品尺寸精度，减少废品率，减少了因换槽后进出口导卫的重新调整而可能产生堆钢等事故及由此造成的废品；
5. 因轧槽更换次数大幅度减少，可以改善轧钢调整工和轧辊装配工的劳动强度；
6. 轧材表面质量显著提高。轧出的圆钢产品表面光洁度高，外形美观，负偏差控制非常精确。
