硬质合金轧辊孔型加工

硬质合金轧辊具有使用寿命长、硬度高、抗压强度高，与钢和其他金属的亲和力低、摩擦系数较小，轧制质量好等优点，其应用不局限于高线轧机的精轧机架，也广泛应用于预精轧、中轧机架、棒材轧机的精轧等领域。寿命长，耐高温、耐高压、耐磨，轧制质量好，在高速线材轧机、棒材轧机、小型材轧机得到广泛应用，主要采用粉末冶金法，热等静压法(HIP)、燃烧合成法。

轧辊孔型的加工目前使用的方法可归纳描述为：

1. 孔型的加工可分为两种加工方式，第一种是在普通轧辊车床上进行加工，第二种是在专用轧辊磨床上加工。在普通轧辊车床上进行加工时是使用机卡式车刀，刀片材质为立方氮化硼(CBN)或聚晶金刚石(PCD)。车孔型时，当轧辊转速降低至2-2.8Prm后取得了良好的加工效果。在专用轧辊磨床上加工时，使用金刚石砂轮，需同时配备金刚石砂轮修整设备，高速线材使用的硬质合金辊环孔型加工采用此加工方式。

2. 轧制螺纹钢的轧辊还需加工横肋槽。加工横肋槽时从效率、成本考虑的最优方案是采用飞刀铣，刀具材料按所加工的轧辊材料进行选择。在加工硬质合金时需考虑采用立方氮化硼(CBN)或聚晶金刚石(PCD)材料，这两种材料在硬度高的同时脆性也较大，在飞刀铣削螺纹筋槽时容易碎断，因此要求其本体材料选择YG类硬质合金，在使用过程中避免出现冲击。