硬質合金軋輥優點

大大提高的壽命

硬質合金軋輥的硬度遠遠超出了鋼，因為硬質合金能夠承受更強的耐磨性，作為一種實用的副產物，其壽命也大大增加。

較高的表面光潔度
硬質合金經加工可以具有很高的拋關性，實際上是鏡面光潔度，這種高品質的光潔度可以被引入到被軋製的金屬中。硬質合金軋輥正常的光潔度是Ra 0.05微米，相當於CLA 1.6 微英寸，儘管在特殊情況下還可以達到更好的光潔度。金屬絲或條帶組件所要求的光潔度就是一般的標準。 在特定情況下，例如在最初的通過階段，表面光潔度應達到10-15倍，以使足夠粗糙來避免打滑。 由於硬質合金具有這樣的光潔度（帶來較小的摩擦），"回升"的風險幾乎被消除了。

更小的公差，更大的削減
與鋼軋輥的剛性相比，整體硬質合金軋輥的彈性高模量是鋼的2-3倍。這意味著，由於軋製力或分離力的軋輥撓曲將是鋼部件的的大約三分之一。 這使得帶材厚度的控制可以達到達到更小的誤差，也意味著在滾動區域中的輥的壓扁或變形會少一些，因此，與鋼材相比，硬質合金給量定的軋製載荷削減將更高。
在軋製非常薄的帶鋼時，鋼和硬質合金之間的這種差異會更明顯。
在特定的紮帶厚度下，取決於正在被軋製的材料，鋼棍是不會削減的，但是用硬質合金軋輥，厚度可以進一步減少。
當軋製薄鋼板時，扭曲波浪形的邊緣的出現通常與軋輥的變形有關，當採用硬質合金時，這種情況就消除了。很少有需要外傾角的硬質合金軋輥以抵消軋輥撓度。

軋製更硬的帶材
在更硬的帶材壓力許可軋輥下，高彈性極限就像允許低碳鋼所要求的退火數量一樣將削減。

更高的軋製速度
由於硬質合金的硬度在一定程度上對增加的熱度反應不敏感，再加上其熱導率是鋼材的兩倍左右，所以，在不影響軋輥壽命的情況下，硬質合金軋輥比鋼軋輥可以工作在更高的速度下工作。